天津华茂致远自动化科技有限公司，是一家从事工业机器人系统集成、非标自动化设备设计制造、工业机器人及其周边产品销售、工业机器人维护保养等，是集设计、制造、集成、销售、服务于一体的工业自动化技术公司。我们始终以 “自主创新、诚信为本、价值共创”为经营宗旨。并致力于为行业客户提供解决方案，根据客户产品需求，提供整套的交钥匙工程，以助于客户提高业绩的同时降低成本投入及对环境的不良影响。公司与KUKA、ABB、FANUC、YASKAWA、节卡、埃斯顿、图灵等大公司形成长期战略合作。

    kuka上下料机器人主要应用KUKA等世界**机器人制造商提供的生产工业、具有IP67防护等级的机器人本体。集防水、抗腐蚀、耐高温于一身，可以在压铸、重力铸造、砂芯铸造过程中替代人工，在飞溅物、高温的恶劣环境中，完成喷脱模剂、取件、镶件、给汤等危重工作。

一台KUKA上下料机器人，可以同时完成多个工人的全部作业任务。一般可在一年左右的时间，就可收回机器人投资，因而在生产工业中得到广泛应用。

KUKA上下料机器人应用范围很广，在很多行业生产的时候都需要用到。广州子锐机器人技术有限公司研究了有关冲床，车床，铣床，注塑机，压力机和客户工艺需求等对冲压KUKA上下料机器人的要求，对其各方面都在改善。KUKA上下料机器人所具有以下六大特点：

1、示教方法简单易懂；

2、耗能低，冲压上下料工业机器人的使用能大大降低生产企业的运作成本。

3、根据用户需要设计制造完整的工业机器人应用系统，实现自动化生产；

4、结构简单、零部件少，因此零部件的性能稳定、故障率低、所需库存零部件少，而且*重要的时保养与维修都相对简单；

5、适用性强，加上焊接头就能焊接，加上爪子就能提重物，加上喷头就能涂装，在 冲压、压力铸造、热处理、涂装等；

6、占地面积少，有利于生产企业对生产车间中生产线的布置。并可留出较大的库房面积，也可安放在狭窄的空间中进行作业；

        现代工业中，汽车零部件、3C电子、五金家具、设备等诸多制造领域都少不了打磨抛光这一环节。在人工占主导作用的时代，打磨抛光流程存在环境差、耗时长、品质参差不齐、生产效率低等一系列问题，特别是长期浸染在恶劣的生产环境中，像“病”这样的职业病对人体的危害更不容小觑。但随着劳动力人工成本的上升和企业转型升级的压力，打磨机器人用于代替传统人工进行工件的打磨工作已是大势所趋。

　　而此时 KUKA 作为的智能自动化解决方案供应商之一选择与研磨行业的 3M 合作，正是希望能够促进行业技术更新，打造行业科技的全自动机器人打磨工作站为愿景，更多聚焦研磨领域的自动化工艺研发，为行业注入新的动能。

天津华茂致远自动化科技有限公司，是一家从事工业机器人系统集成、非标自动化设备设计制造、工业机器人及其周边产品销售、工业机器人维护保养等，是集设计、制造、集成、销售、服务于一体的工业自动化技术公司。公司与KUKA、ABB、FANUC、YASKAWA、节卡、埃斯顿、图灵等大公司形成长期战略合作

满足多元化需求

        “作为一个具有丰富经验和知识的开发合作伙伴，我们从产品概念、生产准备阶段到量产阶段都紧密伴随我们的客户，以这种能够实现完全自动化组装的方式来进行组件设计，这就带来了一个特别的挑战。”NEUE HALBERG-GUSS项目经理Peter Koch解释说。

       在这里，以机器人为基础的自动化技术提供了灵活性、生产效率和质量方面的佳解决方案。组装曲轴箱组件过程中，多使用了三种不同型号的机器人。而这些机器人都必须适用于特殊的铸造环境，而且也要符合空间节约和紧凑型理念。得益于拥有全系列机器人产品，无论是多种复合的工作步骤，还是个体机器人的交互应用，KUKA公司都能够为客户提供优的解决方案。